● 减少钳工的工作量；
● 当场出三维检测报告，理论与实际比对结果一目了然；
● 减少搬运，避免返工和二次装夹，提高整体工作效率；
● 避免产品过切，呈现钢料原加工纹路，

   增加模具使用寿命；

■ 能自动识别机床精度误差
■ 代替人工做自动分中、寻边、测量，自动修正坐标系，自动刀
■ 对大型复杂零件在机床上直接进行曲面的测量;能提升现有机床的加工能力和精度，大型单件产品在线修正一次完成，不再二次装夹返工修补;
■ 比对测量结果并出报告;
■ 提高生产效率、提升制造品质确保产品合格率;
■ 降低做零件基准的制造成本及外型加工工序;
■ 批量分中一次完成，首件调机、打样、确定生产方案方便快捷;
■ 减少机床辅助时间，降低制造成本;

DMIS 测量程序编辑功能

DMIS 测量程序在编辑器中可以直接修改，调试，运行，查看各种测量结果和测量参数，变量。

在 CAD 模型上测量功能

TELES软件可以直接用鼠标在CAD模型上测量，点击CAD模型，图形化测头跟 进测量CAD模型，与此同时真实的测头联机模式）也同步跟进，测量实体模型。

G 代码自动转换功能变量。

形状误差显示功能

大多数的几何元素，包括直线，平面，园，圆柱和球，都可以图形化显 示其形状误差，以获取详细的加工误 差信息。

CAD 模型功能

● TELES CAD可以读入IGES
● 也可以直 读 各种格式的CAD模型
● CATIA V4
● CATIA V5
● PRO-E
● UG
● SOLID WORKS
● VDA-FS
● STEP

所有几何要素的测量功能

所有几何要素的测量功能：
点，线， 面，园，球，柱，锥，园槽，方槽

从 CAD 模型上提取 理论数据功能

TELES 强大的 CAD 模块支持直接从模型上提取要测量的元素的理论值

所有几何关系计算功能

所有几何关系计算：
相交， 投影，距离，角度，形状公 差，位置公差

元素测量和构造功能

在TELES中支持一键测量，在CAD上测量和路径规划，手动测量 的各种采点和编程模式。

强大的报告输出功能

得益于三坐标软件的专业性，以不同的格式输出检测报告:
文本，HTML，EXCEL，图形报告，统计报告可以自定义输出模板，格式和内容